致力于某个加工零件某一工序生产设计的工装夹具，称之为专用夹具。产品比较稳定、大批量比较大的生产过程中，选用各类专用夹具，可得到相对较高的生产效率和尺寸精度。专用夹具设计时间较长、项目投资比较大。

专用夹具一般在批量生产中使用。除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用一些专用夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。

专用夹具设计基本要求

1.保证工件的加工质量；

2.提高劳动生产率，减低成本；

3.操作方便，使用安全；

4.有良好的结构工艺性。

设计步骤：

1.收集有关资料，明确设计任务；

2.拟订工装夹具构造实施方案，制作构造草绘图；

3.绘制夹具总装图；

4.明确并标明相关尺寸大小工装夹具的技术标准；

5.夹具精度分析；

6.编写零件明细表和标题栏；

7.绘制夹具零件图。

专用夹具装夹

专用夹具时依据产品工件某个生产工序的具体内容制作标准需求设计和生产的工装夹具。利用专用夹具加工工件时，安装迅速、准确，既可保证加工精度，又可提高生产率。但设计和制造专用夹具的费用较高，故其主要用于成批大量生产。

专用夹具的优点：

特点是针对性强。适用于产品相对稳定、批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。

专用夹具的作用：

1、具有不同角度上的相关特点。即在一个单一的周期内，使其能够接触各加工面。

2、一个生产周期完成多个零件的加工。创建一种可一次性夹持多个零件的专用夹具，从而削减每个零件的装夹调试时间。

3、可避免不必要的操作。

4、保证了加工精度。

5、可夹持一般夹具无法夹持的零件。