一、组合夹具应用在什么方面：

组合夹具的应用范围很广，它不仅成熟地应用于机床、汽车、农机、仪表等行业，而且在重型、矿山等机械行业也进行了推广使用。

1.从生产类型方面看，组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产，如单件小批量生产、新产品试制和临时突击性的生产任务等。对于成批量生产的产品，也可利用组合夹具补充专用夹具数量的不足，或者用在专用夹具损坏以及生产工艺变更时。对于大批量生产的产品，有时也可适当考虑采用组合夹具。

2.从生产加工工种分类角度来说，组合夹具可以用来钻、车、铣、刨、磨、镗、检测等工种分类，其中以钻床夹具应用量为最大。若与气动、液压等传动装置相结合，还能组成高效率的夹具。

3.从加工工件的几何形状和尺寸方面看，组合夹具一般可不受工件形状复杂程度的限制，很少遇到因工件形状特殊而不能组装夹具的情况。目前，我国大量采用的中型系列组合夹具，一般适用于外形尺寸在 20～600mm 的工件，有时根据生产需要，也能组装出更大的组合夹具。

4.从加工工件的公差等级方面看，由于组合夹具元件本身为 IT2 公差等级，因此，在般情况下，通过各组装环节的累积误差，工件加工公差等级可达 IT3 级，如果经过精心选配与调整，也能使工件加工公差等级达 IT2 级或更高。

二、组合夹具的发展方向有哪些方面：

1、工装夹具构件多模块设计：能独自利用还可以和其他的构件组合在一起运用多模块设计单元体的比重会进一步提高，如当下运用各式各样准确定位夹装座、准确定位夹紧支撑点、精密虎钳等模块化设计单元体拥有准确定位、夹装以及进行调节综合型的作用。

可以一件单独使用，也可以几件组装在一起使用，T形基础、方箱能组装成一次能装 夹多件相同或不相同的工件的夹具，使用这种夹具可以减少机床的停机时间，最大限度发挥数控、加工中心机床的高效性能。

2、专用夹具、组合夹具集成一体化：现代智能化生产加工设备多用途化，使工艺流程集中精力、产品工件一次性精准定位夹紧后能够进行多道工序生产加工，这个时候就需要一类通用性又很能多次重复使用组合在一起可调的组合夹具操作系统。

由一系列统一化、标准化的元件和合件组成，利用这些元件、合件组装成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具， 供单件或中小批量生产使用。

这种夹具系统保留了组合夹具的各种优点，组装又像专用夹具那样简单可靠。为了便于夹具与机床定位连接，夹具基体有统一标准的定 位连接位置，使其专用型、组合夹具朝着集成一体化、组合化方面发展，以适应智能化生产设备发展的需要。