一般我们在加工工件时，会遇到液压卡盘夹不紧工件的情况，面对这样的问题，也许一些小白不知道液压卡盘夹不紧工件是什么原因，液压卡盘夹不紧怎么办？针对这工件夹不紧的现象小编给大家梳理了一下，希望能帮到大家。

原因分析及解决：

1、卡盘软爪行程不足（过大或者过小），导致夹持不到行程范围之内；

解决办法：重新调整卡爪的行程到夹持工件的位置，例如卡爪往前调或往后调。

2、车床切削力过大，转速过高，导致卡盘夹不紧工件；

解决办法：重新给车床调整切削参数，适当降低主轴转速和切削力。

3、液压卡盘内部有残留物，如铁屑等异物影响卡爪行程，导致卡盘夹不紧工件；

解决办法：拆卸卡盘，并清洗卡盘内部的残留物，保证卡盘卡爪运行通畅，同时还需要给卡盘打上润滑油脂，保证卡盘的使用精度和寿命。

4、卡盘卡爪和基爪有磨损；

解决办法：拆下基爪查看磨损情况，如果磨损严重的及时更换。

5、受拉杆行程控制，例如拉杆松动等；

解决办法：检查卡盘各个零件是否正常到位，很可能拉杆松了。

6、车床回转油缸内部密封圈破损，导致油缸活塞供力不足；

解决办法：检测油缸是否泄压，拆开查看密封圈是否破损，破损需及时更换维修。

7、车床主轴内部气管堵塞，通气不顺畅；

解决办法：查看堵塞情况，并重新调整气管，保证主轴气管顺畅。

8、液压站动力源压力不足，或者液压站油温度过高；

解决办法：查看液压站油压表压力是否在正常阀值范围，同时查看一下油温的温度，有一些客户很久都没有更换过液压油，必要的时候可以更换液压油，保证液压站的供油稳定。