随着加工需求的提升，针对一些薄壁件加工需求也不一样，同时呢还要注意薄壁工件发生形变的问题，这时就需要选择一款适合的夹具才能解决工件发生形变的可能。如果我们选择的是常规的液压卡盘，那么液压卡盘薄壁件修爪方案以及加高软爪修爪方案该怎么修爪呢？也许你可能不太了解，不过没关系，六欣机械小编在这里为大家分部解析，接下来跟着小编一起来看看吧。

1、薄壁件内撑或者外夹时，使用普通三爪卡盘会使工件产生较大的变形量。（如图所示）

2、使用扇形软爪增加软爪与工件的接触面积可以减小工件变形量。（如图所示）

3、内撑使用修助器是微调修爪器以便达到精度的要求减少误差。（如图所示）

4、通常情况下油压压力一般调整10kg左右。（如图所示）

5、然后机床编程最高转速设定在900rpm。（如图所示）

6、一般软爪在修爪后边缘处都会存在毛刺，因此车削好软爪之后做清根处理，然后去毛刺；（如图所示）

7、拆卸软爪的时候要在软爪和卡盘边界打上记号，软爪和主爪有顺序，要按顺序拆装；（如图所示）

8、加高软爪修爪的时候，需要增加锥度，跟部直径修大，软爪头部直径刚好和工件大小，这样软爪才能和工件完全接触。（如图所示）

9、同时在机床程序中增加u值；（如图所示）

10、在以上步骤都做好后，接下来看看车削效果；（如图所示）

11、最终修爪全部完成后，我们从图片中不难看出工件完全处于接触状态。（如图所示）

以上就是小编给大家整理的液压卡盘薄壁件修爪方案以及加高软爪修爪方案，通过这些步骤相信大家对薄壁件软爪修爪有一定的认知。针对于薄壁件易发生形变的问题，虽然通过上述的增大工件接触面积能有效解决这一问题，但是相对来说修爪也比较麻烦，在这里呢六欣小编给大家推荐一款更简单更方便的夹具， 内撑夹具（内涨夹头）。这款夹具工件接触面是一个涨套，不需要修爪，只需根据工件的直径大小定制相对应的橡胶涨套即可，装夹方便，通过后拉内撑的形式夹紧工件防止薄壁工件发生形变，提升工作效率，减少损耗。

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