一、用以装夹工件。

工装夹具是生产加工时用于快速锁紧产品工件，使数控机床、数控刀具、产品工件维持准确位置关系制作工艺设备。换句话说工装夹具是机械加工制造不可或缺的构件，在数控机床技术水平向快速、高效率、高精密、复合型、智能化、节能环保方面发展的推动下，工装夹具技术水平正向着高精度、高效率、功能模块、组成、通用性、经济发展方面发展。

工装夹具又被称为夹紧装置。从理论上来讲，在加工工艺过程的任何的工艺流程，用于快速、便捷、正确地组装加工零件设备，都可以称之为工装夹具。比如焊接工装夹具、检测工装夹具、装配夹具、车床夹具等。在其中车床夹具较为常见，常称之为工装夹具。

二、工装夹具设计可以按照一下的原则进行？

1、能够满足使用的时候产品工件的定位安全性和稳定性。

2、有充足的承重或夹紧幅度以确保产品工件在工装夹具中进行的生产过程。

3、满足装夹过程中简单与快速操作。

4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行。

5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性。

6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵。

7、尽可能选用标准件作为组成零件。

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

三、工装夹具设计基础知识

1个良好的车床夹具必须符合以下相关要求：

1、保证加工零件尺寸精度保证尺寸精度的关键所在，首要取决于准确地选中定位基准、定位方法和定位部件，如果需要还应进行误差解析，需注意工装夹具中别的零件的构造对尺寸精度产生的影响，保证工装夹具能够满足加工零件尺寸精度规定。

2、提高工作效率专用夹具的复杂性是与生产能力状况相匹配，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

4、性能指标好工装夹具需具备充足的刚度和强度，操控应简单、省劲、可以信赖。在客观原因容许而且又经济实用前提下，应尽量选用气动、液压装置等机械自动化夹紧机构，以缓解作业者的体力劳动。工装夹具还应当清理装置方便快捷。

必要时设定清理装置结构特征，避免切削毁坏工件定位毁坏数控刀具，

避免切削的堆积产生很多热量而造成设备系统出现变形。

5、经济效益好专用夹具应尽量选用规范部件标准和结构特征，务求结构紧凑、生产制造非常容易，从而降低工装夹具的原材料成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。